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施工器械遍盖体涂抹技艺的研究

发布时间:2012.07.06 新闻来源:河北任县昌益机械厂 浏览次数:
而对于小型生产厂家,为了减少前处理的工序,采用的镀锌钢板,其工艺流程如下:人工除油除锈―喷底漆―烘干―刮腻子―烘干―打磨―除尘―喷第一道面漆―贴花―第二、三道面漆―烘干。

  前处理及电泳的工艺涂装前处理和底漆涂层是涂装的基础,其质量的优劣直接影响覆盖件的耐腐蚀性和使用寿命。工程机械由于在使用中要抗光和振动,当前国际上比较普遍采用浸式磷化处理和阴极电泳涂装工艺组成的涂装线。从质量、成本、环保、材料和效率等方面来看,阴极电泳涂装目前仍是最好、最先进的涂底漆方法,阴极电泳的泳透力高,所得涂膜的耐腐蚀性好。

  当前,工程机械的覆盖件很少采用整体磷化、阴极电泳底漆工艺,主要是因为其设备投资大,就当前的工程机械生产厂家而言不合算,并且电泳槽液容量大,槽液更新周期长,一定程度上影响工艺稳定性。因此,建议采用规模小的涂装生产线,将体积和面积比较大的覆盖件设计为多片,采用分片磷化,阴极电泳涂装底漆后再铆接或铰联成总成工艺方案。

  刮腻子和涂装中涂漆刮腻子只改善外观装饰性,而对涂装的其它性能有害无益,因此应尽量少刮,每次刮腻子最好不要超过1mm。当前市场上的原子灰(不饱和聚脂腻子)和水性腻子施工性能均优于石膏腻子、油性腻子和环氧腻子,因而获得广泛的应用。它还有固化速度快、能打磨、对钢板附着力好,强度高、不易开裂和脱落等优点,是低温固化涂装比较理想的腻子。

  为保证面漆质量,最好腻子与面漆配套。为面漆创造平滑且结合力好的底层,增强面漆的光亮度、鲜映性和丰满度,一般采用喷涂一层干膜厚度5 ̄45μm的中涂层,再刮快干腻子(丙烯酸快干腻子)和细砂纸打磨等方法消除缺陷(如砂眼、纸纹等)。具体工艺流程为:除尘―涂装中涂漆―中涂烘干―检查并补刮腻子―腻子干燥―打磨腻子―清洁表面。

  如果是产量比较低,投资生产线不合算的情况下,可以主要采用人工作业,应确保涂装前将被涂件处理干净(无油污、无锈、无焊渣、打磨显出金属底色),用喷涂或刷涂确保底漆层的涂装完整(不露底、漆膜干透),所有的缝隙用密封胶堵死。此种工作条件,最好采用镀锌钢板、铝板或铝型材以及玻璃钢,减少打磨和刮腻子的工作量,并配上镀锌钢板、铝板的专用底漆。其简易工序为:涂装前人工除油和除锈―涂底漆―底漆烘干―刮腻子―烘干―打磨腻子―除尘。

  


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